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Excelência em Automação em Pesagem Industrial

Geromaq é uma empresa especializada em desenvolver projetos em Pesagem Industrial Modular, integrados com softwares de rastreabilidade que fornecem com total segurança o controle na gestão de pesagem, estoque das matérias primas, controle das unidades das linhas produtivas.

Dispõe de tecnologia em alta performance, precisão e garantia de resultados em todos os projetos, pois os equipamentos da Geromaq se adequam em soluções específicas para cada situação e necessidade de cada cliente.

Ao contar com a estrutura e Know-how de mais de uma década no mercado, a empresa conta com soluções pontuais a cada necessidade.

Fornece equipamentos modulares com estruturas sob medida para atender individualmente as necessidades de cada cliente.

1990

Ano de Fundação

+80

Projetos Entregues

+7

Estados Atendidos

uma empresa parceira

NOSSOS DIFERENCIAIS

Sempre estamos ao seu lado, sempre prontos para ajudar em novas soluções assim como também no suporte rápido e preciso.

EFICIÊNCIA EM TODOS OS PROJETOS

Geromaq é uma empresa de equipamentos para pesagem industrial, sendo referência em eficácia no segmento em todo território nacional.

TECNOLOGIA EM 1º LUGAR

Tecnologia em alta performance. Integração completa entre sistemas ERP, rastreabilidade e automação industrial de todo processo produtivo, garantindo resultados confiáveis.

EXPERIÊNCIA E KNOW-HOW

Ao contar com a estrutura e Know-how de mais de uma década no mercado, a empresa contará com soluções pontuais a cada necessidade.

CADA PROJETO É ÚNICO

Fornece equipamentos modulares com estruturas sob medida para atender individualmente as necessidades de cada cliente.

Geromaq

Tecnologia & Inovação

A Geromaq tem como característica ser uma empresa moderna, ágil e com soluções eficientes para clientes dos segmentos: Indústria de Ração Animal, Indústria de Alimentos, Indústria de Borracha, Indústria Química, Indústria Farmacêutica, Indústria de Suplementos Alimentares. Com modernos sistemas de pesagem industrial, atua em todos setores que necessitam de automação e controle exato do processo fabril. Como objetivo interno, existe o dever em desenvolver, produzir e comercializar equipamentos e serviços que superem as expectativas e necessidades.

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Perguntas Frequentes

O projeto Geromaq para área de Micro Dosagem consiste na implantação de estações modulares de pesagem contendo tulhas ou bins de material atóxico, aço carbono com capacidade de armazenamento de 120 / 240 litros, ou tamanhos personalizados se forem em material aço inox. A quantidade de compartimentos para o armazenamento (FIFO) das matérias-primas utilizadas na linha de produção é ajustada de acordo com a necessidade de cada projeto.

O equipamento consiste em estruturas de aço carbono, que são projetadas a partir de 10 tulhas modulares em plástico atóxico (PE) ou aço inox e a instalação será realizada de acordo com o cronograma/ projeto de implantação.

O SPGA GEROMAQ (Sistema de Pesagem de Gerenciamento Automático) é apresentado por Módulos, onde cada estrutura de pesagem pode ser composta por 02 a 06 Big Bags de armazenamento de Matérias Primas diferentes, a implantação das estruturas e quantidade de Big Bags ou silos dependerão da necessidade de cada projeto / área.

Cada módulo tem as suas 02 a 06 calhas vibratórias ou Roscas para um fluxo ideal de cada ingrediente. Estas calhas/roscas transportam os materiais para Moegas/Silos de armazenamento que variam de 200 -300 Litros, dependendo da necessidade do cliente. A sequência de pesagem é programada pelo PCP/programação ou automático pelo próprio sistema ERP da empresa.

As informações relacionadas aos processos de pesagem posteriormente podem ser recuperadas para responder, por exemplo, algumas questões muito solicitadas pelos clientes:

• Que quantidade do ingrediente, quem, quando e em que setor foi realizada a pesagem da Ordem de Produção “00201”, que apresentou variação antes da implantação do processo no teste de qualidade?

• Que lote do ingrediente foi utilizado na produção “00345”?

• Qual era a temperatura do misturador no momento da mistura da ordem de produção “ABC331”?

É muito comum que as informações de ordem de produção, receitas (formulações), cadastro de ingredientes, entre outras, já estejam presentes dentro do ERP da empresa. No Brasil, existem inúmeros desenvolvedores, fornecedores e representantes de ERPs como, por exemplo, TOTVS, SAP, TI9, DATASUL, MICROSOFT DYNAMICS, ETC. Inúmeros clientes da Geromaq utilizam ERP’s e exigem uma integração de parte ou todas as informações. Para facilitar esta integração, o sistema supervisório Geromaq possui recursos que permitem, entre outras funções, a integração com o banco de dados (Oracle, My SQL, Postgre SQL, SQL Server entre outros, através do padrão ODBC) e a leitura/ escrita em arquivos. Grande parte das informações presentes nos ERPs é utilizada para garantir rastreabilidade e esta integração passa a ser essencial neste processo.

Os leitores de código de barras e RFID são utilizados para identificar operadores, ingredientes, posições e equipamentos de pesagem. A impressora Zebra é utilizada para imprimir, entre outras informações, uma etiqueta contendo código de barras que facilita a identificação de cada mistura de ingrediente (matéria-prima) pesado na execução da ordem de produção.

Todas as ações executadas nas estações de pesagens são armazenadas em bancos de dados relacionais (que podem ser acessados em outros sistemas) através do sistema supervisório Geromaq. Etiquetas com rastreabilidade total de cada processo: No final de todo processo de pesagem o sistema gera uma etiqueta para identificação do batch final e sacarias, dessa forma formamos o kanban / pallet que será levado para o misturador para adição junto com os macros (caso este seja posicionado por bags ou silos).

A solução dependerá da área a ser implantada, bem como o número de materiais envolvidos e a quantidade / hora de batidas produzidas na área de microdosagem. A Geromaq realiza um estudo junto com as áreas envolvidas para determinar o melhor conceito técnico / estrutural.

Na área de pesagem as ordens de produção (OPs) do dia são geradas no display Geromaq (Cada estação) e automaticamente o sistema inicia o processo de pesagem, indicando com exatidão a matéria prima correta, peso correto, etiquetas, e o número de repetições por fórmula que deverão ser realizadas na produção / turno. O sistema gera a rastreabilidade da produção e armazena os dados no banco central e para a baixa automática do estoque central (Caso tenham sistema ERP integrado na área).

Geralmente separamos os processos da seguinte forma: MICRO DOSAGEM (PESAGEM FRACIONADA) E MÉDIOS VOLUMES (PESAGEM SACO FECHADO) :

.Micro dosagem pesagens fracionadas até 19,99kg (Porém o batch poderá ser até 50kg – 70kg dependendo do volume máximo das batidas da área)

.Médios volumes pesagens de sacarias (saco fechado – 20kg – 25kg – 30kg)

Nesta unidade de pesagem o processo é semi automática O sistema Geromaq faz automaticamente a separação da fórmula para cada balança específica (Para precisão na pesagem), onde nos volumes maiores o sistema solicitará xx sacos fechados, nesta área terá uma balança e CLP para gerenciamento da pesagem e rastreabilidade, a diferença solicitará na área de micro dosagem (gerenciado via CLP, integrado balança, leitor e etiqueta) cujo área chamamos de pesagem fracionada, nesta área são implantadas estruturas com tulhas FIFO sistema inteligente carrossel onde poderão ser realizados até 6 batidas simultaneamente gerando maior produtividade e eficiência na linha de produção.

Caso o cliente tenha produtos usados esporadicamente na área será implantado o conceito “PRODUTOS EXTERNOS”: onde o sistema solicitará via CLP o produto externo e o operário fará a leitura via LEITOR OPTICO (Etiqueta na embalagem) para validar a matéria prima antes de iniciar o processo de pesagem.

O Sistema Geromaq consiste em monitorar e gerenciar todas as etapas da pesagem das matérias-primas na unidade de Microdosagem/ Macrodosagem, com a finalidade de garantir e atender os padrões de qualidade, manter registro e histórico do lote de todos os controles realizados nas etapas do processo de fabricação das fórmulas, de forma a garantir a qualidade e integridade do produto final.

Cada estação de pesagem dispõe de um CLP/ HML Touch Screen Colorido.

De acordo com os dados pré-definidos na fase de parametrização, o sistema gera a programação exata do dia – Ordem de Produção (OP) –, que será monitorada pelo sistema Geromaq, com o histórico de rastreabilidade.

Os dados serão monitorados a partir do momento em que o operador passar o seu crachá de identificação no sistema. Automaticamente as OPs do dia serão demonstradas no painel Geromaq. O operador posicionará o equipamento de pesagem na tulha correta (liberada pela tecnologia RFID) e iniciará a pesagem assistida pela fórmula programada pelo sistema.

PESAGEM DAS MATÉRIAS PRIMAS:

O operador posicionará o leitor Geromaq próximo da etiqueta de identificação das matérias primas solicitadas (área de micro dosagem), automaticamente o sistema iniciará a pesagem assistida validando com exatidão os produtos a serem pesados (liberada pela tecnologia RFID ou código de barras).
Fórmulas registradas no sistema Geromaq

Tolerância Mínima(Kg);
Tolerância Máxima(Kg);
Quantidade (kg);
Quantidade de repetições da ordem de produção.

PRECISÃO TOTAL DAS FÓRMULAS NA ÁREA DE PESAGEM

OPS / DIA são geradas automaticamente no display facilitando a leitura, agilidade e ergonomia do operador dispensando a checagem das pesagens no final da produção.

Cada área de pesagem será coordenada por um CLP / IHM específico e todos os dados serão monitorados no momento em que o operador passar seu crachá de identificação. Automaticamente as OPS do dia serão demonstradas no painel Geromaq. O operador posicionará o equipamento de pesagem na tulha correta (liberada pela tecnologia RFID) e iniciará a pesagem assistida pela fórmula programada pelo sistema.

Fórmulas registradas no sistema Geromaq:

• Tolerância Mínima (kg);
• Tolerância Máxima (kg);
• Quantidade (kg);
• Quantidade de repetições da ordem de produção.

Se houver qualquer divergência entre as pesagens executadas ou matérias-primas armazenadas, o sistema é travado e o sinalizador é acionado (vermelho).

Será exibido um relatório de produção onde o cliente poderá avaliar quais são as ordens de produção executadas em uma determinada data, fornecido por uma tabela com as colunas “Data/Hora”, “Nome da Ordem de Produção”, “Nome da Receita” e “Quantidade de repetições Executadas”.

Haverá ainda as seguintes opções de relatório (podendo ser solicitados novos layouts, de acordo com a necessidade do cliente):

• Rastreabilidade (ingrediente): Detalhamento dos ingredientes (notas fiscais) utilizados nas ordens de produção;
• Rastreabilidade (responsáveis): Detalhamento dos operadores envolvidos nas ordens de produção;
• Receitas: Impressão e relatórios sobre as receitas utilizadas nas ordens de produção.

O sistema elabora o registro de acompanhamento e controle dos lotes de produção, identificando as matérias-primas pelo registro do número do lote indicado pelo fornecedor, de forma a poder identificá-las em todo e qualquer momento em que elas se encontrem dentro do estabelecimento.

Cada compartimento (tulha) receberá um chip (RFID) contendo os dados principais das matérias-primas utilizadas em cada fórmula disponível na área de pesagem. Cada estação será controlada por um sistema supervisório (central), onde todos os dados e programação das OPS serão armazenados numa central (micro-servidor). O sistema coordenará cada usuário com senhas por níveis de acesso, que serão cuidadosamente distribuídas para os setores respectivos.

No final do processo de pesagem de cada fórmula, o sistema gera uma etiqueta sequencial com dados específicos do produto final + código de barras para a identificação correta dos batches gerados.

A Geromaq fornece soluções práticas e funcionais para a realização do sistema de gerenciamento de dosagem automática para os produção dos PreMix.

As estruturas/equipamentos Geromaq são projetados respeitando as Normas NR 12, porém na implantação dos projetos de pesagem, sempre é necessário a presença da Equipe de Normas e Qualidade para acompanhar todas as definições referentes ao layout e estruturas.

Principais benefícios do Sistema Horizontal:
• CV abaixo de 5%, o melhor índice no processo de mistura. De acordo com a avaliação e validação dos coeficientes de variação (CV%) nos clientes Geromaq / Engfarma.
• Eliminação da Contaminação Cruzada;
• Alta produção com Grau Farmacêutico;
• Utilização dos próprios Bins de 2.000 litros com Misturador;
• Rápida na troca de linha, sem necessidade da limpeza do sistema;
• Flexibilização na produção de Pré-mix; Rastreabilidade total dos micros, médios e macro componentes;
• Gerenciamento em tempo real de cada Etapa de Produção;
• Grande flexibilidade na alteração ou ampliação da linha;
• MAPA - Sistema Produtivo Certificado e Avalizado pela Mapa nos nossos clientes.

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